1.閘閥與管路法蘭聯(lián)合處走漏
首要要查看閘閥與管路法蘭聯(lián)合螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充沛結(jié)合常會導(dǎo)致走漏。應(yīng)按次序順次對螺栓螺母進(jìn)行查看，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)查看密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺度和精度，假如密封觸摸面尺度不對或過于粗糙，則應(yīng)對密封墊環(huán)進(jìn)行補(bǔ)修或更新。再者查看密封墊環(huán)和法蘭密封槽觸摸面內(nèi)是否有點(diǎn)蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺點(diǎn)，則要對其進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)焊、修補(bǔ)或整理。
2.閥蓋走漏
閥蓋走漏，此故障現(xiàn)象首要表現(xiàn)在填料密封件的走漏。首要查驗(yàn)密封件是否挑選正確，是否與密封槽般配，假如有此類問題則要替換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次查看密封件是否呈現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此狀況則要替換密封件。再次，查看各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺點(diǎn)，假如存在缺點(diǎn)，則要消除缺點(diǎn)或更新?lián)p壞件。閥蓋或支架內(nèi)有經(jīng)過緊縮來進(jìn)行密封的填料，應(yīng)查看這些填料的裝置狀況，假如發(fā)現(xiàn)上下填料裝置倒置，則要拆下，按照正確的辦法從頭進(jìn)行裝置，特別要注意填料密封件結(jié)合面的合作。再者，查看密封件各觸摸外表的精度是否到達(dá)規(guī)則的要求。
3.閥體腔面子走漏
閥體在鑄造過程中，有時(shí)會呈現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺點(diǎn)，在機(jī)加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，躲藏的鑄造缺點(diǎn)就會露出出來。呈現(xiàn)這種狀況，則要對其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
4.閥座閥板處走漏
閥座閥板處走漏，在裝置或修理閘閥傍邊是最為常見的現(xiàn)象。一般可分兩類：一類是密封面走漏，另一類是密封圈根部走漏。
首要應(yīng)該查看閥座與閥板觸摸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)外表精度過于粗糙，則應(yīng)該拆下從頭進(jìn)行研磨。其次查看密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺點(diǎn)，呈現(xiàn)此狀況，則要對閥板或閥座進(jìn)行替換。對有壓簧的閥座，應(yīng)該查看壓簧的彈性是符合要求，假如彈性削弱，則要更新壓簧。再者查看閥板與閥桿T形聯(lián)合處是否過于松動，致使閥板在壓緊的過程中呈現(xiàn)斜度的狀況，此狀況則要拆下閥板，調(diào)整其到最佳尺度。
閥體內(nèi)部開檔處，在裝置過程中很簡單進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，裝置前應(yīng)該整理此類雜物。如忘記整理或整理不完全，則會形成閥板封閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生走漏，此狀況則要拆下閥體從頭整理。
裝置閥座時(shí)應(yīng)該用專用的裝置東西進(jìn)行裝置，且應(yīng)查看閥座是否裝置到位，假如螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此狀況則要從頭用專用東西對閥座進(jìn)行裝置。
5.手輪旋轉(zhuǎn)不靈敏
（1）首要原因。①閥桿彎扭。②外表精度不行。③操作過猛使螺紋損害。④缺少光滑或光滑劑失效。⑤閥桿螺母歪斜。⑥合作公役禁絕，咬得過緊。⑦露天閘閥缺少維護(hù)，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閘閥或閥桿螺母在下部的閘閥）。⑨資料挑選不妥，例如閥桿和閥桿螺母為同一資料，簡單咬住。
（2）預(yù)防措施和解決辦法。①要嚴(yán)格控制用力尺度，不行硬性改變（指手輪和閥桿直接聯(lián)合的閘閥）。②提高加工質(zhì)量，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。③精心操作，封閉時(shí)不要使猛勁，開啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，到止點(diǎn)后應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，避免介質(zhì)推進(jìn)閥桿向上沖擊。④常常查看光滑狀況，堅(jiān)持正常的光滑狀況。⑤擺正或批改閥桿螺母。⑥批改或更新閥桿螺母，使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。⑦常常整理閥桿螺母塵砂，以防銹蝕。⑧露天閘閥要加閥桿維護(hù)套。⑨閥桿螺母選用銅資料較好，不要選用與閥桿相同的資料。